早使用的载体光亮剂是一些阴离子表面活性剂,但是它们在阴极上的吸附较弱。后来又开发出非离子型表面活性剂,如聚氧乙烯、聚氧丙烯醚等,它们既具有润湿分散作用,又具有抑制H2析出及Sn2+放电而使镀层晶粒细化的作用。在上述分散剂中,OP乳化剂使用。稳定剂1).以硫酸亚锡为主盐的酸性镀锡液连续工作半个月就会发生混浊,难以镀出合格产品,需加一定稳定剂。2.)常用的酸性镀锡稳定剂大多是Sn2+的络合剂,如草酸、柠檬酸、酒石酸等,且复配比单独使用效果好。另外,某种催化剂也有稳定镀液的作用,生产表明,在连续生产的情况下,加入这种催化剂的镀液能保持半年以上的时间清亮不浊酸铜光亮剂容易操作控制,杂质容忍度极高,镀液寿命特长,维护成本低。横岗采购酸铜光亮剂价格低
具体作法为:1)准确称取Na2S2O82.00g,溶于1L去离子水或蒸馏水中,配成含Na2S2O82mg/ml标准液;2)取镀液于250ml霍尔槽中2A搅拌镀5min,试片清洗后吹干;3)霍尔槽中按0.5、1、1.5、2ml分别分次加入搅拌2min后同样条件操作,至光亮剂加入过多造成的故障刚消失为止。4)正确计算生产液应加入的Na2S2O8总量。准确称取后配成稀溶液,在对镀液不断搅拌下加入,继续搅拌5min后试镀。酸铜光亮剂MU:开缸剂不足时,镀层的高中电位出现树枝状条纹,开缸剂过多低电位会产生雾状沉积,出光速度慢。深圳制作酸铜光亮剂价格低酸铜光亮剂运用在哪些领域呢?
镁合金由于具有重量轻,强度及刚度比较高,且可回收和具有良好的机械加工性,已成为21世纪相当有生命力的新型环保材料。它在汽车、手机、电脑等领域已获得广泛应用,但由于镁合金的燃点低及活性高,在切削过程中易引起火灾及表面氧化,固此时对切削液的要求很高;镁合金切削液市面常见有:乳化切削液、半合成切削液两种类型;半合成切削液是镁合金的高氧化性和燃烧性而研发的,在性能上会比乳化切削液更些;以合成酯及矿物油、润滑添加剂、防锈剂、特殊缓蚀剂和泡沫抑制剂而成的一种新型半合成水性高性能镁合金切削液,专为镁合金加工而设计,生物稳定性配方,具有良好润滑、极压、减摩、抗硬水性能.
阳极质量不好;预镀层上有麻点;镀液中M太多或硫酸含量太低等会使镀层出现麻点。镀铜层上的麻点,有时在镀前处理过的毛坯上或预镀层上就有了,但当时还看不出,经过镀光亮铜后,由于镀层比较光亮,麻点就比较明显了。例如在化学碱液除油或电解除油时。由于除油液使用时间较长,液面上悬浮了一层小油滴。零件从除油液中取出,这种小油滴有可能吸附在零件表面上,因为当时零件的温度较高,油滴在空气中容易干燥,导致镀铜层出现麻点。还有某些研磨过的零件,表面粘有磨光膏,如果这类磨光膏在除油时未彻底除去,那么将会带入预镀镍的溶液中,长期操作,使预镀镍溶液中胶类杂质逐渐积累,致使预镀镍层产生麻点。当镀层上出现麻点时,除了要检查阳极外,首先应确定故障的起源。使用酸铜光亮剂的生产过程中,有什么因素会影响镀层整平性呢?
这种雾是A剂中的染料,以及开缸剂中的表面活性剂的分子量较大所造成的。雾是酸铜高填平的中间体所带来的负面效果,虽然大家都不愿意,但为了得到极高的填平度,这是必须去理解的。实际上通过改进霍尔槽打气孔位及打气强也能避免或少此雾的产生的。酸铜光亮剂的稳定性比起日系的酸铜光亮剂稳定性高。其实,这个结论是相当局限的。开缸都有较高的容忍性,多加不发黑。当你水平不够时,以Mu代B剂是一个不算很坏的选择,一个有经验的技术员,就会如何控制添加剂的消耗量,做到又节省,效果又好。对于酸铜光亮剂原理是什么样子的呢?龙华制作酸铜光亮剂质量好
使用酸铜光亮剂生产时为什么要使用磷铜阳极呢?横岗采购酸铜光亮剂价格低
铜-镍-铬体系中,硫酸铜电镀占着极为重要的地位,酸铜电镀的好坏直接影响电镀铜层的质量和相关机械性能,并对后续加工产生一定影响,因此如何控制好酸铜是电镀中重要的一环,酸铜也是很多大厂工艺控制较难的工序之一。笔者根据多年在电镀和技术服务方面的经验,初步总结如下,希望对酸铜电镀业者有所启发。酸铜电镀常见的问题,主要有以下几点:镀层发花或发雾镀前处理不良,零件表面有油;清洗水或镀液中有油;阳极面积太小或太短;镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠太多;有机杂质太多;光亮剂没有搅匀或十二烷基硫酸钠太少等会造成镀层发花或发雾。横岗采购酸铜光亮剂价格低
深圳市德源宝新材料科技有限公司是一家贸易型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。是一家私营独资企业企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队,具有酸铜光亮剂,碱铜光剂,珍珠镍,各种环保钝化液等多项业务。深圳市德源宝将以真诚的服务、创新的理念、高品质的产品,为彼此赢得全新的未来!